啤酒全自動(dòng)殺菌機(jī)詳細(xì)介紹：

一、工作原理：

 啤酒殺菌時(shí)利用高壓啤酒泵送入三段式板式換熱器預(yù)熱段，與已完成殺菌的熱啤酒預(yù)加熱至62℃左右，再經(jīng)過(guò)高溫保溫段用85℃的熱水將啤酒加熱到72℃，在保溫管段保溫30秒后達(dá)到巴氏殺菌單位25pu值，然后再被預(yù)熱的冷啤酒降溫至12℃，最后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)被冷卻至2～4℃，進(jìn)入緩沖罐準(zhǔn)備灌裝。板式殺菌機(jī)組采用高精度的數(shù)控調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制和安全保護(hù)措施，并可與CIP系統(tǒng)配合進(jìn)行設(shè)備自動(dòng)清洗。

二、性能特點(diǎn)：

1、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過(guò)非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全；

2、殺菌時(shí)間短，可確保物料的營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞；

3、整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求；

4、主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件。

5、采用PLC控制，可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制，并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng)，確保物料95%達(dá)到滅菌效果；

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清洗，操作方便，維修費(fèi)用低；

7、瞬時(shí)殺菌與傳統(tǒng)的巴氏殺菌工藝對(duì)比：

①、在節(jié)能降耗中，耗能量基本持平，蒸汽耗量降低80%，水酒損減低：5-10%；

②、高溫瞬時(shí)殺菌和傳統(tǒng)巴氏殺菌的方式都能滿足常規(guī)指標(biāo)要求，但瞬時(shí)殺菌后的酒ph值、色度、濁度和苦味值要小于傳統(tǒng)巴氏殺菌;CO2含量和泡持性要大于后者。

③高溫瞬時(shí)殺菌啤酒品質(zhì)更好，保留更多的風(fēng)味物質(zhì)，口感更好。

三、售后服務(wù)

1、設(shè)備保養(yǎng)

為需方提供免費(fèi)保修服務(wù)，其期限為調(diào)試驗(yàn)收合格后12個(gè)月或貨到15個(gè)月，以先到為準(zhǔn)；免費(fèi)保修期滿后，長(zhǎng)期提供有償保修服務(wù)。

2、設(shè)備備品、備件供應(yīng)：

在設(shè)備出廠后儲(chǔ)備運(yùn)行期內(nèi)的全部配件，并以成本價(jià)向需方提供。

3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

免費(fèi)為需方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試設(shè)備，達(dá)到合同技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。

4、現(xiàn)場(chǎng)操作、維修人員的培訓(xùn)

a、供方在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作和維修人員；

b、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后能熟練操作設(shè)備；

c、維修人員培訓(xùn)后能掌握設(shè)備的日常維護(hù)和維修工作；

d、在需方要求時(shí)，為需方免費(fèi)提供人員再培訓(xùn)的服務(wù)。

5、用戶走訪

a、每年不少于一次

b、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，給用戶提供合理化建議。

6、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間

a、在接到用戶設(shè)備出現(xiàn)故障的通知后，一般性故障在24小時(shí)內(nèi)電話解決；

b、非一般性故障供方保證在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)給以處理，保證用戶正常使用。

7、其它服務(wù)

a、建立電腦用戶檔案，協(xié)助用戶進(jìn)行設(shè)備管理；

b、定期提醒用戶更換易損件，檢查設(shè)備及注意事項(xiàng)；

c、定期進(jìn)行產(chǎn)品使用跟蹤服務(wù)調(diào)查及售后服務(wù)意見征詢；

d、設(shè)備售后服務(wù)專欄記錄。

啤酒全自動(dòng)殺菌機(jī)配置需根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行溝通配置，具體見具體方案。